dupersol
EMAIL US

dupersol.id[et]gmail.com

0812-1111-6181

DUPERSOL # 608 SPOT CHECK PENETRANT

Untuk menguji keretakan pada saat melakukan pengelasan pada permukaan logam. Tahapan ini merupakan bagian dari proses pengechekan keretakan permukaan  pengelasan pada metal sehingga mudah terdeteksi dengan penetrasi/ daya serap tinggi. Setelah dilakukan penyemprotan Penetrant dilanjutkan dengan Spot Check Developer

Kegunaan Spot Check Penetrant

 

DUPERSOL #608 Spot Check Penetrant adalah produk yang dirancang untuk membantu menemukan dan memeriksa keretakan atau cacat pada permukaan logam dan non-logam. Produk ini sangat efektif dalam mengidentifikasi kebocoran dan kerusakan pada material industri.

Dengan kemampuan penetrasi yang tinggi, produk ini dapat menembus ke dalam celah dan retakan pada permukaan material, dan dengan demikian memudahkan inspeksi visual terhadap cacat. Produk ini dapat digunakan pada berbagai jenis bahan, seperti besi, baja, aluminium, kuningan, dan tembaga.

 

Penggunaan Spot Check Penetrant

 

Penggunaan DUPERSOL #608 Spot Check Penetrant sangat mudah dan praktis. Cukup semprotkan pada permukaan yang ingin diperiksa dan biarkan beberapa saat untuk membiarkan produk meresap ke dalam celah dan retakan. Setelah itu, aplikasikan DUPERSOL #609 Developer untuk membantu memperjelas daerah yang terdapat cacat.

Dengan kemampuan mendeteksi cacat dan kerusakan pada permukaan material, DUPERSOL #608 Spot Check Penetrant sangat cocok untuk digunakan dalam berbagai aplikasi industri, seperti manufaktur, perkapalan, dan industri pesawat terbang.

DUPERSOL # 608 SPOT CHECK PENETRANT: Menguji Keretakan Pada Permukaan Logam dengan Mudah

Dalam proses pengelasan, penting untuk memastikan bahwa permukaan logam yang akan digabungkan tidak memiliki keretakan atau cacat yang dapat mengurangi kekuatan dan kualitas hasil pengelasan. Oleh karena itu, pengujian keretakan permukaan pengelasan menjadi salah satu tahapan penting dalam proses pengelasan.

 

Pentingnya Spot Check Penetrant

 

DUPERSOL # 608 SPOT CHECK PENETRANT adalah solusi yang tepat untuk memastikan permukaan logam bebas dari keretakan. Produk ini adalah cairan penetrant dengan daya serap tinggi yang digunakan untuk mendeteksi keretakan atau cacat pada permukaan logam sebelum dilakukan pengelasan.

 

Kelebihan DUPERSOL # 608 SPOT CHECK PENETRANT

 

Salah satu kelebihan dari DUPERSOL # 608 SPOT CHECK PENETRANT adalah daya serap tingginya. Produk ini mampu menyerap ke dalam celah dan retakan di permukaan logam dengan sangat baik sehingga memastikan tidak ada keretakan yang terlewatkan.

Selain itu, DUPERSOL # 608 SPOT CHECK PENETRANT juga memiliki formula yang aman dan tidak merusak permukaan logam. Produk ini dapat digunakan pada berbagai jenis logam, termasuk baja, aluminium, dan tembaga.

Cara Menggunakan DUPERSOL # 608 SPOT CHECK PENETRANT

 

Penggunaan DUPERSOL # 608 SPOT CHECK PENETRANT sangat mudah. Pertama, bersihkan permukaan logam dengan menggunakan solusi pembersih atau degreaser untuk memastikan permukaan logam bersih dan kering.

Kemudian, semprotkan DUPERSOL # 608 SPOT CHECK PENETRANT pada permukaan logam yang akan diuji dan biarkan selama beberapa menit agar cairan dapat menyerap ke dalam celah dan retakan di permukaan logam.

Setelah itu, permukaan logam dibersihkan dari sisa-sisa cairan penetrant dan kemudian diberikan lapisan Spot Check Developer. Developer akan membantu menampilkan dan memvisualisasikan keretakan atau cacat pada permukaan logam.

Kesimpulan

DUPERSOL # 608 SPOT CHECK PENETRANT adalah solusi yang tepat untuk memastikan bahwa permukaan logam bebas dari keretakan sebelum dilakukan pengelasan. Dengan daya serap tingginya, produk ini dapat menyerap ke dalam celah dan retakan di permukaan logam dengan sangat baik sehingga memastikan tidak ada keretakan yang terlewatkan. Produk ini juga memiliki formula yang aman dan tidak merusak permukaan logam, sehingga dapat digunakan pada berbagai jenis logam. Dalam proses pengelasan, penggunaan DUPERSOL # 608 SPOT CHECK PENETRANT akan memberikan kepercayaan diri dan kualitas hasil yang lebih baik.

error: